簡要闡述高純度氣體的制作要求
氣瓶處理質(zhì)量的好壞,直接影響到瓶氣的質(zhì)量,。氣瓶處理的過程和目的,,就是將氣瓶加熱干燥抽真空,,以便瓶內(nèi)水分抽出達到國標(biāo)要求,。高純度氣體(5N以上純度)要求處理的氣瓶含水分不得高于3ppm;普通氣體(4N以上純度)要求處理的氣瓶含水量不高于10ppm,,為了達到氣瓶處理理想效果,,現(xiàn)將氣瓶干燥抽真空操作方法及工藝流程介紹如下。
一,、干燥加熱用熱源
氣瓶在抽真空之前,,須先經(jīng)加熱干燥再進行抽真空,或邊干燥邊抽真空,。干燥的熱源大致有三種,,即煤氣、電以及蒸汽,,無論哪種熱源加熱,,保溫箱的工作溫度須保持110℃~120℃為宜。
1,、煤氣紅外線加熱:利用煤氣熱能通過紅外線熱能輻射,,將氣瓶加熱到工作需要溫度。
2,、電加熱:保溫箱內(nèi)安裝電加熱管,,將氣瓶烘烤至工作需要溫度。
3,、蒸汽加熱:利用壓力飽和蒸汽(0.3Mpa~0.4Mpa)通過散熱器(氣片或散熱管)形式,,通過蒸汽傳遞,將氣瓶加熱到工作需要溫度,。
上述三種熱源加熱方法,,只要能保證工作所需溫度,就能得到干燥的同樣效果,。至于經(jīng)濟能耗,、操作條件及設(shè)備工藝流程等方面,要根據(jù)各廠具體情況而選擇,。
二,、干燥的目的和方式
1、氣瓶干燥的目的:是將氣瓶送到保溫箱里通過熱源進行加熱,,保溫箱內(nèi)保持110℃~120℃,,使瓶內(nèi)水分加熱蒸發(fā),再經(jīng)真空泵抽出瓶內(nèi)水蒸汽,,從而達到氣瓶充裝前的真空度,。
2、氣瓶干燥的方式:
a,、全封閉加熱干燥:將氣瓶送到保溫箱里,,氣瓶全部進行加熱;箱內(nèi)保持工作需要溫度,,進行加熱和抽真空處理,,特別是容積較小、純度要求較高的氣瓶使用全封閉加熱,。
b,、半封閉加熱干燥:將氣瓶送到保溫箱里,1/4露出箱外,,3/4留在箱里進行加熱(瓶立,、臥均可)瓶閥接入真空管進行抽真空處理,,保溫箱溫度保持在110℃~120℃。對于要求在4N以上純度的氣瓶用半封閉加熱,。
3,、氣瓶干燥抽真空的操作步驟:
a、將瓶閥卸掉,,垂直倒立恐怕12h~24h,,瓶內(nèi)的積水及雜質(zhì)盡量排除干凈。
b,、將瓶閥擰好,,卸掉橡膠圈,送到保溫箱一次擺好,,瓶閥接入抽真空管擰緊,,箱門、箱蓋封好,。
c,、緩慢通入熱源,控制保溫箱里的溫度保持在110℃~120℃,,然后,,啟動真空泵(按真空泵操作規(guī)程進行操作)。
d,、真空泵正常運行后,,用火花塞檢測儀測試玻璃管變色情況,根據(jù)真空泵運行時間及玻璃管變色情況,,可判斷瓶內(nèi)抽真空度情況,。玻璃管內(nèi)的顏色由紫紅色、粉紅色,、淺紅色,、直到合格時的乳白色。
e,、一般情況下,,真空泵運行2h,就能達到真空度,。這時,,停止供熱源,再繼續(xù)抽真空1h~2h(保溫箱門打開,,氣瓶自然降溫至環(huán)境溫度),,停止抽真空。
f、氣瓶停止抽真空降溫后,,立即往瓶內(nèi)充回填氣0.2Mpa,,關(guān)閉瓶閥。
g,、處理后的氣瓶充氣后,,經(jīng)化驗,含水分不超過10ppm,。如果真空泵效率高,可再加一臺擴散泵,,處理好的氣瓶水分含量可達到2ppm~3ppm,。
4、氣瓶干燥抽真空工作中,,發(fā)現(xiàn)的問題及處理:
a,、新瓶或水壓試驗后的氣瓶,干燥前須控水,,控水前好先卸掉瓶閥垂直倒立12h~24h,,這種方法效果很好。如果僅打開瓶閥而不卸下,,因瓶內(nèi)有死角積存水滴,,將影響抽真空效果。試驗證明,,打開瓶閥要比卸下瓶閥的方法多含水分5ppm~10ppm,。
b、氣瓶加熱前,,將橡膠圈卸掉,,防止干燥時,橡膠圈受高溫烘烤而造成老化變形,,從而縮短其使用壽命,。
c、氣瓶送入保溫箱加熱后,,應(yīng)啟動真空泵,,邊加熱邊抽真空。若不運行真空泵,,可打開瓶閥,,不接真空管,使瓶內(nèi)水蒸汽自然排放,。
d,、操作時應(yīng)主要:在真空泵啟動正常后,須打開入口閥;停泵前,,先關(guān)閉入口閥再停泵,,防止真空泵噴油或往管內(nèi)串油。
e,、真空泵排氣管要接到室外,,避免泵噴油或油氣(煙)排放室內(nèi),造成污染,。
f,、抽真空系統(tǒng)不許泄露,要用干燥氣體(0.2Mpa~0.3Mpa無油脂氣體)進行氣密性試壓,,泄漏率不超過5%即為合格,。不要用負(fù)壓做氣密性試壓。
g,、當(dāng)氣瓶加熱,、真空泵還未投入運行時,通??偣軌毫€會上升,。這時因為。加熱前,,瓶內(nèi)充滿常溫氣體和少量水分,,經(jīng)加熱后,溫度升至120℃,,瓶內(nèi)氣體溫度隨之升高,,少量積水蒸發(fā)為水蒸氣,促使總管壓力上升,。
h,、氣瓶干燥溫度保持在110℃~120℃范圍內(nèi),不易過高或過低,。否則,,低于100℃,瓶內(nèi)水分不易蒸發(fā),;高于120℃,,易使瓶閥聚四氟乙烯或膠圈老化而影響密封性能。
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