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氮氣,、高純氮氣使用操作時要注意什么
來源：axbe.com.cn 發(fā)布時間：2020年06月29日
空氣中氮氣含量過高,，使吸入氣氧分壓下降,，引起缺氧窒息。吸入氮氣濃度不太高時,，患者感胸悶,、氣短、疲軟無力,；繼而有煩躁不安,、興奮、亂跑,、叫喊,、神情恍惚、步態(tài)不穩(wěn),，稱之為“氮酩酊”,，可進入昏睡或昏迷狀態(tài)。吸入高濃度,，患者可迅速昏迷,、因呼吸和心跳停止而死亡。使用氮氣,、莆田高純氮氣時要注意以下方面：
4、置換應根據(jù)氮氣和被置換介質(zhì)密度的不同,，選擇氮氣進入點和被置換介質(zhì)的排放點,，確定取樣分析部位，以免遺漏,，防止出現(xiàn)死角,。在采樣點測量氧含量、烴類氣體含量,，采樣點應選在氮氣置換接氣口的下游(終點和易形成死角的部位附近),。氮氣置換至氧含量小于0.5%后，泄壓至微正壓狀態(tài)保壓,。
5,、凡需進入處理(檢查或檢修)的設備，經(jīng)氮氣吹掃,、置換合格后,，還必須用空氣進行吹掃,、置換，并經(jīng)氣體檢測把關(guān),。其中氣體檢測取樣分析要有代表性,，設備容積較大時要對上、中,、下各部位取樣分析,，應設備內(nèi)部任何部位的含氧量和可燃氣體濃度同時合格(當可燃氣體爆炸大于4%時，指標為小于0.5爆炸小于4%時,，指標為小于0.1,；氧含量19.5一23.5%為合格)。注意對設備內(nèi)部容易積聚或死角的地方進行吹掃,、置換,。用空氣吹掃、置換前,，必須關(guān)閉氮氣閥門，拆除連接管線或加盲板隔離,。
6,、勿需進人處理(檢查或檢修)的設備，經(jīng)氮氣吹掃,、置換合格后,，關(guān)閉氮氣閥門，拆除連接管線,，系統(tǒng)瀉壓后,，才可進行拆卸或檢修。在有氮氣危險,，可能使周圍環(huán)境缺氧的地方,，應采取合適的預防措施，如配備呼吸設備或氧氣檢測儀等.
7,、拆卸,、檢修有氮封的容器蓋板(盲板)、閥門時,，必須先關(guān)閉進氮閥門,，必要時加板隔斷。作業(yè)人員要進入氮封的設備,，或探入氮封設備前,，必須在辦理作業(yè)許可證的同時，進行二階段風險評估并經(jīng)額外授權(quán)方可作業(yè).進入人員必須佩帶隔離式空氣防毒面具,，二人協(xié)同進行,，設備人孔口外要有專人監(jiān)護，未經(jīng)批準，嚴禁進入和探入,。
8,、在打開經(jīng)過氮氣吹掃置換工藝處理的入孔或其它開口處，為防止未經(jīng)許可隨意進入可能存在缺氧環(huán)境的受限空間,，作業(yè)過程中人員全部離開后,，監(jiān)護人員及時恢復設置。
9,、在使用液氮裝軸承時提供良好的自然通風條件,。操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程,。戴防寒手套,，防止氣體泄漏到工作場所空氣中。
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1,、用氮氣進行氣密試驗時，必須對設備,、管道按壓力等級劃分,，相互之間及系統(tǒng)以外的連接閥處加盲板隔離，防止竄氣損傷他人,；安全閥處于完好狀態(tài),，拆除所有超量程儀表或關(guān)閉根部閥，防止因超壓造成儀表,、設備,、管線的損壞；充壓過程中應有專人監(jiān)護,，以防超溫超壓,，選取的試驗莊力為操作莊力的1.1倍。作業(yè)中應撤離相關(guān)系統(tǒng)內(nèi)現(xiàn)場其他作業(yè)人員，巡檢人員的站位應注意法蘭(蓋)的側(cè)面和對面都不能站人,。另外對泄漏點的處理應在泄壓后進行,，嚴禁帶壓處理。
2,、系統(tǒng)或設備氮氣吹掃,、置換，置換前應制定作業(yè)方案,，確定作業(yè)流程,，明確排放地點，做到明確分工,、責任落實,。排放口應設置在安全地方或配有專人監(jiān)視，作業(yè)時排放口附近撤離從事其他作業(yè)的相關(guān)人員,。
3,、進行吹掃、置換的設備,、管道系統(tǒng)必須采取的隔離,。所有與吹掃無關(guān)的部位、系統(tǒng)要關(guān)閉或加盲板隔離,，相關(guān)的操作嚴格按盲板示意圖執(zhí)行,，同時附上盲板隔離檢查匯總記錄。置換時要逐個打開所有的排污閥或放空閥泄壓和排放余液,，調(diào)節(jié)閥的前后閥旁通也應打開,。4、置換應根據(jù)氮氣和被置換介質(zhì)密度的不同,，選擇氮氣進入點和被置換介質(zhì)的排放點,，確定取樣分析部位，以免遺漏,，防止出現(xiàn)死角,。在采樣點測量氧含量、烴類氣體含量,，采樣點應選在氮氣置換接氣口的下游(終點和易形成死角的部位附近),。氮氣置換至氧含量小于0.5%后，泄壓至微正壓狀態(tài)保壓,。
5,、凡需進入處理(檢查或檢修)的設備，經(jīng)氮氣吹掃,、置換合格后,，還必須用空氣進行吹掃,、置換，并經(jīng)氣體檢測把關(guān),。其中氣體檢測取樣分析要有代表性,，設備容積較大時要對上、中,、下各部位取樣分析,，應設備內(nèi)部任何部位的含氧量和可燃氣體濃度同時合格(當可燃氣體爆炸大于4%時，指標為小于0.5爆炸小于4%時,，指標為小于0.1,；氧含量19.5一23.5%為合格)。注意對設備內(nèi)部容易積聚或死角的地方進行吹掃,、置換,。用空氣吹掃、置換前,，必須關(guān)閉氮氣閥門，拆除連接管線或加盲板隔離,。
6,、勿需進人處理(檢查或檢修)的設備，經(jīng)氮氣吹掃,、置換合格后,，關(guān)閉氮氣閥門，拆除連接管線,，系統(tǒng)瀉壓后,，才可進行拆卸或檢修。在有氮氣危險,，可能使周圍環(huán)境缺氧的地方,，應采取合適的預防措施，如配備呼吸設備或氧氣檢測儀等.
7,、拆卸,、檢修有氮封的容器蓋板(盲板)、閥門時,，必須先關(guān)閉進氮閥門,，必要時加板隔斷。作業(yè)人員要進入氮封的設備,，或探入氮封設備前,，必須在辦理作業(yè)許可證的同時，進行二階段風險評估并經(jīng)額外授權(quán)方可作業(yè).進入人員必須佩帶隔離式空氣防毒面具,，二人協(xié)同進行,，設備人孔口外要有專人監(jiān)護，未經(jīng)批準，嚴禁進入和探入,。
8,、在打開經(jīng)過氮氣吹掃置換工藝處理的入孔或其它開口處，為防止未經(jīng)許可隨意進入可能存在缺氧環(huán)境的受限空間,，作業(yè)過程中人員全部離開后,，監(jiān)護人員及時恢復設置。
9,、在使用液氮裝軸承時提供良好的自然通風條件,。操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程,。戴防寒手套,，防止氣體泄漏到工作場所空氣中。
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